工業(yè)微波進(jìn)口木材殺菌設(shè)備—突破國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)熏蒸殺菌技術(shù)發(fā)展的瓶頸

微波木材殺蟲(chóng)殺菌設(shè)備外觀設(shè)計(jì)時(shí)尚，大方，模塊化功能、形式、和材料上協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，除了要考慮功能、造型、材質(zhì)等方面的因素，還要符合人體工程學(xué)，形體的結(jié)構(gòu)、材料、工藝，簡(jiǎn)潔直觀，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，高性能，性價(jià)比高，微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)，微波能源消耗少、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無(wú)大氣污。

微波木材殺蟲(chóng)實(shí)驗(yàn)表明，25～50的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。微波殺菌殺蟲(chóng)的溫度僅需65-85度，殺菌時(shí)長(zhǎng)5-10分鐘，整個(gè)過(guò)程不變形、不開(kāi)裂，故經(jīng)微波處理的木材，殺蟲(chóng)均勻效果。微波木材殺蟲(chóng)實(shí)驗(yàn)表明，由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以濕木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕木材中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，從而使木材干燥。對(duì)于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同形式的微波木材干燥設(shè)備；對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到木材加工工藝要求，可獲得經(jīng)濟(jì)的效益。25～50的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。微波殺菌殺蟲(chóng)的溫度僅需65-85度，殺菌時(shí)長(zhǎng)5-10分鐘，整個(gè)過(guò)程不變形、不開(kāi)裂，故經(jīng)微波處理的木材，殺蟲(chóng)均勻效果。

微波殺菌木材一般選用微波頻率為915兆赫，微波穿透深度80，而微波頻率為2450兆赫，穿透深度50，故完滿足一般經(jīng)加工完成的成品材。木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。據(jù)資料表明，25～50的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，只需15-25分鐘，微波干燥木材均勻、不變形、不開(kāi)裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻*，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開(kāi)裂、變形、變色、可校正彎曲度等、微波加熱防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。